單向表面加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光， 再用粒度為180的磨料研磨。是不銹鋼板的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光表面。英國標(biāo)準(zhǔn)1449中沒有該表面加工，但在美國標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B不銹鋼板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面不銹鋼板表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。用細(xì)磨料對不銹鋼板連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動(dòng)量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會(huì)留下手印。手印當(dāng)然可以擦掉，但有時(shí)影響美觀。

　　軋制軋制是錠坯依靠力被拉進(jìn)的軋輥間，借助于軋輥施加的壓力，使其橫斷面減小，形狀改變，厚度變薄而長度的一種塑性變形。根據(jù)軋輥方向不同，軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋。在生產(chǎn)鋁合金板管材和某此異形產(chǎn)品時(shí)常用雙輥或多輥斜軋。 　　根據(jù)輥系不同，鋁合金板軋制可分為兩輥（一對）系軋制，多輥系軋制和特殊輥系（如行星式軋制、V形軋制等）軋制。根據(jù)軋輥形狀不同，鋁合金板軋制可分為平輥軋制和孔型輥軋制等。根據(jù)產(chǎn)品品種不同，鋁合金板軋制又可分為板、帶、箔材軋制，棒材、扁條和異形型材軋制，管材和空心型材軋制等。 　　是將錠坯裝入筒中，通過軸對金屬施加壓力，使其從給定形狀和尺寸的模孔中，產(chǎn)生塑性變形而所要求的產(chǎn)品的一種加工。按時(shí)金屬流動(dòng)方向不同，又可分為正向、反向和聯(lián)合。 　　正向時(shí)，軸的運(yùn)動(dòng)方向和擠出金屬的流動(dòng)方向一致，而反向時(shí)節(jié)，軸的運(yùn)動(dòng)方向與擠出金屬的流動(dòng)方向相反。按錠坯的加熱溫度，可分為熱和冷。熱是將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行，冷是在室溫下進(jìn)行。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。

原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。

這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

無縫管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用無縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用無縫管來制造。無縫管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要無縫管來制造。無縫管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)無縫管是圓管。

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