基本參數(shù)
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
newsNgXqIA秦皇島一體化泵站地埋式,價格:電議,起訂量:不限,聯(lián)系人:何亮,聯(lián)系地址:秦皇島玻璃鋼工業(yè)園區(qū),以上信息是由秦皇島湖城環(huán)保設(shè)備有限公司為您提供,您還可以查看更多與秦皇島一體化泵站地埋式相關(guān)的產(chǎn)品信息.產(chǎn)品概述SNCR煙氣脫硝成套設(shè)備采用選擇性非催化還原技術(shù)(Selective Non-Catalyt...
產(chǎn)品概述
SNCR煙氣脫硝成套設(shè)備采用選擇性非催化還原技術(shù)(Selective Non-Catalytic Reduction),是一種成熟的Nox控制處理技術(shù)之一。其工作原理是在無催化劑作用下,將氨水或尿素等含氨基的還原劑噴入鍋爐爐膛或水泥窖分解爐內(nèi)850~1100度這一狹窄的溫度區(qū)域內(nèi),氨水或尿素等氨基還原劑可選擇性地與煙氣中的Nox發(fā)生還原化學(xué)反應(yīng),生成無害無污染的N2和H2O。一般來說在保證還原劑運(yùn)行成本合適,氨的逃逸量不超過10ppm的前提下,達(dá)到80%以上的脫硝效率。
突出優(yōu)勢
1、高效、穩(wěn)定:脫硝效率高,其脫硝效率正常可達(dá)50%~80%。
2、CFD仿真模擬技術(shù):進(jìn)行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設(shè)計,為系統(tǒng)的工程設(shè)計提供理論依據(jù)。
3、工藝成熟:系統(tǒng)工藝流暢,占地面積小,投資低,運(yùn)行成本低,不需要昂貴的催化劑及清堵系統(tǒng)。
4、設(shè)備模塊化:便于安裝,施工周期短。
5、還原劑適應(yīng)性廣:可以采用氨水或尿素。
6、噴槍:采用可伸縮式噴槍,進(jìn)退自由,無盲區(qū),全覆蓋噴射模式,同時降低工人勞動強(qiáng)度、自動化程度高。
工作原理

產(chǎn)品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過脫硫增效技術(shù),可實現(xiàn)95%以上的脫硫效率。
突出優(yōu)勢
1、脫硫效率高:脫硫增效技術(shù),大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術(shù):有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便內(nèi)件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術(shù):有利于降低吸收塔高度;
5、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng):可以滿足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行;
6、副產(chǎn)品純度高:可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達(dá)到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

一、產(chǎn)品介紹
靜電除塵設(shè)備由兩大部分組成:一部分是電除塵器本體系統(tǒng);另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統(tǒng)。高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電,除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。
二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個相互有關(guān)的物理過程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過程:在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上,通過高壓直流電,維持一個足以使氣體電離的電場,氣體電離后所產(chǎn)生的電子:陰離子和陽離子,吸附在通過電場的粉塵上,使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下,分別向不同極性的電極運(yùn)動,沉積在電極上,而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。
三、靜電除塵設(shè)備原理圖


設(shè)計與構(gòu)造
1 一般規(guī)定
3.1.1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站運(yùn)行等,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
3.1.2 預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、運(yùn)行和檢修要求;
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求;
3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定;
4 滿足交通運(yùn)輸要求;
5 做到布置美觀,且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素,并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等,其布置應(yīng)避免交叉干擾。
3.1.5 預(yù)制泵站運(yùn)行過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。
3.1.6 預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施,并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
3.1.7 預(yù)制泵站的設(shè)計應(yīng)符合《泵站設(shè)計規(guī)范》GB50265的規(guī)定。
3.1.8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝,水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi),宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)考慮混合污水溢流排放的后果,泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣,發(fā)生故障的后果,視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
2 泵站設(shè)計
3.2.1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置,地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
3.2.2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3.2.3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃,結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
3.2.4 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則,確定適宜的工程規(guī)模。
3.2.5 泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 潛水自耦式安裝的水泵,其平面布置可不考慮水泵維修空間,只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求;
2 干式安裝的水泵,平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求;
3 水泵配套風(fēng)冷電機(jī)時,泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求;
4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常運(yùn)行要求;
5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運(yùn)行要求;
6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運(yùn)行要求;
7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和排水泵,用于排除井內(nèi)積水;
8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上,如果安裝在干井內(nèi),應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕;
9 當(dāng)泵站采用多個井筒組合時,平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和運(yùn)行的要求,各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。
3.2.6 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型,泵站的平面布置,泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計。
3.2.7 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配,宜采用統(tǒng)一的泵型。
3.2.8 單臺水泵功率較大時,宜采用軟啟動或變頻啟動,泵站流量和揚(yáng)程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。
3.2.9 對于排水泵站,宜設(shè)置潛水離心泵,雨水泵站,可不設(shè)置備用泵。
3.2.10 濕式安裝的潛水泵,水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng),干式安裝的水泵,可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機(jī)。
3.2.11 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制,采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制。所有泵站都應(yīng)具備手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程控制功能,并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。
3.2.12 采用液位控制水泵自動開停時,泵池內(nèi)高液位和低液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時大啟停次數(shù)確定,可采用(3.2.12-1)式計算:
式中: VEff——泵站有效容積(m)
Qp——泵站大一臺泵的泵送流量(m/h)
Zmax——水泵每小時大啟停次數(shù)。
當(dāng)利用集水池的進(jìn)水流量和每臺水泵抽水之間的規(guī)律推算時,可采用(5.2.12-2)式計算有效容積:
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容積(m)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m/s)
3.2.13泵站豎向高程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 泵站高和低水位之間的有效高度,由泵站有效容積和平面尺寸確定;
2 泵站低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵小停泵高度;
3 多井筒設(shè)計的并聯(lián)泵站宜采用相同的高和低水位;
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計高水位,應(yīng)與進(jìn)水管管頂相平。當(dāng)設(shè)計進(jìn)水管道為壓力管時,集水池的設(shè)計高水位可高于進(jìn)水管管頂;
5 污水泵站集水池的設(shè)計高水位,應(yīng)按進(jìn)水管充滿度計算。